Kaip viena iš konkurencingiausių pelėsių gamintojų ir injekcijų liejimo įmonės Kinijoje. Mes aptarnaujame daugybę pramonės programų, įskaitant namų ūkio, automobilių, elektroninės, medicinos, žemės ūkio, kasybos ir kt.

Mūsų paslaugos apima:

• CAD dizaino/pelėsių srauto analizė/DFM
• Individualizuotas injekcijos pelėsis, kaupimas
• Plastiko įpurškimo liejimas
• Prototipų kūrimas, mažo garsumo gamyba
• Tapyba, įgūdžių spausdinimas, surinkimas

Įvadas

Mūsų įpurškimo liejimo parduotuvėje buvo 12 plastikinių injekcijų liejimo mašinų rinkinių, kurių plotas yra nuo 40ton iki 800 tonų, mes teikiame 24 valandas per parą, 7 dienas per savaitę automatiškai gamybos paslaugas. Mūsų pasirinktose plastikinės dervos dangteliai apima ABS, PC, PP, PA, PMMA, POM, PE ir kt.

Mes statome plastikinių įpurškimo liejimo formų formas, pelėsių dizaino pradžioje atsižvelgiame į injekcijos liejimą, tai leidžia mums pasiekti trumpiausią liejimo ciklo laiką, minimalias priežiūros išlaidas, kurios galiausiai būtų naudingos mūsų klientams. Taip pat laukiami mažo gamybos užsakymų, visada atsitiko, kai klientas mano, kad išlaidos yra nepakeliamos, ypač pelėsių sudarymo išlaidos. Mūsų pelėsis gali pateikti išsamius sprendimus, kad sumažintų geros kokybės mažos apimties projekto biudžetą. Mūsų ekspertai kartu dirba kartu su jumis, norėdami rasti geriausią sprendimą jūsų įmonėms.

Mes esame patyrę įvairių plastikinių įpurškimo formų, skirtų automobiliams, vaistams, apšvietimui, sportinei įrangai, namų prietaisui ir žemės ūkiui. Šiuo metu mūsų įmonėje yra 20 puikių inžinierių, dauguma jų turi gerą išsilavinimą plastikinių injekcijų liejimo pramonėje, jie didžiuojasi savo darbais, mes galime pateikti 20 injekcinių formų rinkinių per mėnesį. Norėdami patenkinti aukščiausius pasaulio įmonių reikalavimus, nuolat investuojame į naujausias technologijas ir įrengėme pažangiausias pelėsių gamybos įrenginius, mes turime pilną vidaus plastikinės injekcijos pelėsių gamybos, liejimo, dažymo, surinkimo pajėgumų, mūsų įrangos, bet neapsiribojant, bet neapsiribojant, bet neapsiribojant, bet neapsiribojant, bet neapsiribojant, bet neapsiribojant, bet neapsiribojant, bet neapsiribojant, bet neapsiribojant, bet neapsiribojant, bet neapsiribojant, bet neapsiribojant : 8 CNC rinkiniai, tikslumas 0,005 mm; 14 veidrodžio EDM rinkinių, 8 lėto vielos pjūvio rinkiniai, 12 rinkinių liejimo mašinų yra nuo 40 tonų iki 800ton, 1 2D projekcijos matavimo rinkinys, 1 CMM rinkinys. Mes galime pastatyti plastikinių formų ir štampų maksimalų 7,5 tonos, daugiausia suformuotų plastikinių dalių, maksimalų 1200 g. Mes taip pat naudojame išplėstinę CAD/CAM/CAE sistemą, galime dirbti su duomenų formatu PDF, DWG, DXF, IGS, STP ir kt.

Darbo principas

Įpurškimo liejimas yra procesas, skirtas plastikinei dervai suformuoti į norimą formą. Įpurškimo liejimo mašina Paspauskite ištirpintą plastiką į formą ir atvėsinkite aušinimo sistemą į kietą suprojektuotą formą, beveik visą termoplastiką naudojant šį metodą, palyginti su kitu apdorojimo būdu, liejimo formavimas turi tikslumą, produktyvumą, jis turi didesnį įrangos poreikį ir pelėsių kainos, todėl daugiausia skirta injekcinėms dalims gaminti dideles apimtis.

Įpurškimo formavimo mašina dažniausiai naudojama stūmoklio cilindras / sraigtinis cilindras. Įpurškimo liejimo procesas: Plastinės žaliava iš bunkerio į statinę. Įpilkite stūmoklį, plastikinė žaliava yra stumiama į šildymo zoną, o po to per apvedamąjį šaudyklę, išlydytą plastiką per purkštuką per pelėsio ertmę, į pelėsio ertmę,. Tada vanduo ar aliejus važiuoja per suprojektuotą aušinimo sistemą, kad atvėstų formą, kad gautumėte plastikinį straipsnį. Paprastai reikalingos injekcijos suformuotos dalys iš pelėsio ertmės, kad būtų galima tinkamai apdoroti, kad būtų pašalintas įtempis liejimo metu, kad būtų geras matmenų stabilumas ir veikimas.

Šeši etapaiplastiko įpurškimo liejimasprocesas
Plastikinis įpurškimo liejimo procesas prasideda nuo poliolefinų granulių iš bunkerio į liejimo mašinos įpurškimo bloko sunkio jėgos šėrimą. Šiluma ir slėgis yra naudojami poliolefinų derva, todėl ji ištirpsta ir teka. Ištirtas švirkščiamas aukštu slėgiu į formą. Slėgis išlaikomas ant ertmės medžiagos, kol ji atvės ir sukietės. Kai plastikinės dalies temperatūra yra žemesnė už medžiagos iškraipymo temperatūrą, pelėsis atsidaro ir plastikinė dalis išmetama.

Visas įpurškimo procesas vadinamas liejimo ciklu. Laikotarpis nuo lydymosi įpurškimo į pelėsio ertmę pradžios ir pelėsio atidarymo yra vadinamas spaustuko uždarymo laiku. Bendras įpurškimo ciklo laikas susideda iš spaustuko uždarymo laiko ir laiko, reikalingo formai atidaryti, išstumti plastikinę dalį ir vėl uždaryti formą, įpurškimo liejimo mašina perduoda dervą į suformuotas dalis per tirpimą, įpurškimą, pakuotę, pakuotę, pakuotę, Ir atvėsinkite ciklą. Plastikiniame įpurškimo liejimo mašinoje yra šie pagrindiniai komponentai, kaip nurodyta toliau.

Injekcijų sistema: Padėkite žaliavas į cilindrą, įkaitinkite ir ištirpinkite, per atsarginę dalį įkaitinkite išlydytas medžiagas į ertmę.
Hidraulinė sistema: suteikti injekcijos jėgą.
Pelėsių sistema: Įkelti ir surinkti formą.
Užpildymo sistema: suteikti pakavimo jėgą.
Valdymo sistema: kontroliuoti veiksmą, aušinimo sistemą.

Užpildymo jėga dažniausiai naudojama nustatant plastikinės įpurškimo liejimo mašinos talpą, kiti parametrai apima šūvio tūrį, įpurškimo greitį, įpurškimo slėgį, varžtą, įpurškimo strypo išdėstymą, pelėsio dydį ir atstumą tarp kaklaraiščio strypų. Plastikinės injekcijos formavimo mašinos gali būti suskirstytos į keletą kategorijų, be bendrosios paskirties mašinų normalioms plastikinėms dalims be aukšto tikslumo ar neįprasto dizaino, yra tvirtos tolerancijos mašinos, ypač esant aukštai tikslioms dalims, o greitaeigių mašinų-plonų sienų dalių.

Viso įpurškimo liejimo procesas apima šešis žingsnius

1) Pelėsis užsidaro, o varžtas pradeda judėti į priekį, kad būtų galima įpurškti.

2) Įdaras, išmeskite išlydytą žaliavą į ertmę.

3) Pakuokite, ertmė supakuota, kai varžtas nuolat juda į priekį.

4) Aušinimas, ertmė atvėsta, kai vartai užšąla ir uždaromi, varžtas pradeda atsitraukti, kad būtų plastifikuota medžiaga kitam ciklui.

5) Pelėsiai atidaromi ir dalių išmetimas, pelėsiai atsidaro ir dalys įšvirkščiamos išmetimo sistema.

6) Uždarykite pelėsį uždaromas ir prasideda kitas ciklas.

PO procedūra

Nuo užklausos iki PO uždarymo, turime atlikti standartinę procedūrą, kurią reikia atlikti, tai padeda tiek vidiniams, tiek klientams visada išsiaiškinti, kur esame. Kiekvieno žingsnio perėjimas būtų lengvesnis ir lygesnis.
Eksporto įpurškimo plastikinės formos užsakymo procesas:

• Gavęs 2D/3D dalių brėžinį iš kliento, projekto vadovas rengia pradinį susitikimą, kad peržiūrėtų kliento duomenis su pelėsių dizaineriais, pelėsių gamintojais, QA vadybininku, PMC. Surinkti visą informaciją buvo aptarta, nusiųskite DFM ataskaitą klientui patvirtinti.
• DFM ataskaitoje yra visa reikalinga informacija prieš projektavimą ir gamybą. Pelėsio vartų būdas, išstūmimo būdas, įpurškimo kaiščių išdėstymas, dalių išdėstymas, pelėsių atsiskyrimo linija, aušinimo linija. Speciali struktūros savybė, pavyzdžiui, slankikliai, kampų pakėlimai, pelėsio šerdies ir ertmės, graviūros ir kt. Apdaila, graviūra ir kt.
• Po to, kai bus aptarta visa detalė, pelėsių projektavimo pradžios ir 2D pelėsių dizaino išdėstymas bus pateiktas klientui per 1-3 dienas, pelėsių dizainas 3D trunka 3–7 dienas, priklauso nuo pelėsio sudėtingumo.
• Siųskite pelėsių dizainą klientui patvirtinti, pradėkite užsisakyti pelėsio plieno, pelėsių bazę, aksesuarus po telkinio. Būtų pateikta proceso ataskaita ir parodytų visą suplanuotą procesą. Savaitės ataskaita bus vykdoma, nes pelėsių gamybos procesas juda ekspeditoriui, kol jis bus baigtas.
• Pirmą kartą bandomame pelėsyje nurodoma, ar visi pelėsio mechanizmai veikia tinkamai, dalies geometrija yra teisinga, mes tikriname pelėsių aušinimo sistemą, pelėsių įpurškimo sistemą, pelėsių išmetimo sistemą ir tt Po tinkamo modifikavimo T1 suformuoti plastikiniai pavyzdžiai būtų pateikti klientui kartu kartu Su matmenų ataskaita, įpurškimo liejimo parametras. Paprastai tai yra 90% tobulumo.
• Gaukite komentarų apie mėginių patobulinimą, funkcionalumą, išvaizdą, matmenis po pataisų, užbaikite tekstūrą/poliravimą, graviravimą, siųskite pavyzdžius galutiniam patvirtinimui.
• Atlikite nedidelį automatiškai paleiskite ir CPK ataskaitą, kad įsitikintumėte, jog įrankių stabilumas.
• Pelėsio pakavimas medine dėžute, jei pelėsis gabenamas jūra, mes ypač atkreipiame dėmesį į vakuuminį pakuotę, kad išvengtume „Rusty“. Pakuotėse yra visi 2D/3D pelėsių dizaino brėžinys, NC programavimo duomenys, varis, atsarginės dalys, keičiami įdėklai ir kt.
• Sekite pelėsio darbo jėgos veikimą klientų gamykloje ir teikite reikiamas paslaugas.

Mes netgi galime gaminti didelio dydžio plastikinius produktus kaip klientų reikalavimus, kurie yra plačiai naudojami kasybos, pramonės, statybos ir pan. Norėdami gauti specialių reikalavimų, pasitarkite su gamyklomis.